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石油石化设备清洗

泰州大金清洗有限公司专业提供各类化学清洗服务,公司拥有化学清洗、高压水射流清洗、PIG清洗、干冰清洗、空气爆破清洗、气动弹清洗等等各种专业化学清洗剂技术服务。专业为各类工业化工设备、管道、锅炉、贮罐、换热器、反应釜,冷凝器、冷却水系统提供化学清洗服务,业务范围覆盖能源、化工、冶金、建筑、医药、食品等各行业,欢迎新老客户来电咨询!

油垢焦垢可使管壁热阻增加,生产过程能耗增加,设备寿命缩短,垢层也使设备内径变小,物料流动压降增大,收率降低,操作周期缩短,严重影响生产,为此必须进行清洗除垢。由于设备工艺条件千差万别,导致结垢情况也不尽一致,因而应根据设备不同结垢情况,采用不同的清洗方法与工艺。

一:石油石化设备清洗设备类别

1、大型石油石化油罐清洗、清理各种柴油罐、重油罐清洗、原油罐清洗、食用油罐清洗等。

2、石油石化中央空调清洗、中央空调水处理、中央空调保养、中央空调年保、中央空调维保、冷却塔清洗、通炮、蒸发器清洗、冷凝器清洗;

3、石油石化锅炉清洗、锅炉酸洗、锅炉碱洗、水垢清洗、锅炉化学清洗、蒸汽锅炉清洗、锅炉运行清洗、锅炉保养、锅炉水处理;

4、石油石化导热油炉清洗、油炉清洗、有机热载体炉清洗、热媒炉清洗、油垢清洗;

5、石油石化工业清洗、工业设备清洗、换热器清洗、管道清洗、油罐清洗、储罐清洗、管线清洗;

6、石油石化工业水处理、冷却水处理、冷却水清洗、工业冷却水处理、循环冷却水处理、冷却塔清洗;

7、石油石化高压水清洗、物理清洗、高压水射流清洗、环保清洗;

二:石油石化设备油垢类型与形成原因

石化生产由于采用原油为原料,其主要成分为烃(w=98%),还有少量含氮、硫、氧等化合物。

通过常减压蒸馏生成汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡与沥青等。对煤柴油进行热裂解生成烯烃,随后进行去氢、聚合、加成、异构化、烷基化等工艺反应,生产出化工、化纤、化肥、塑料、橡胶等多种产品。在这些生产过程中,设备与管道难免会生成与积聚各类油垢,由于处于不同生产装置与不同工艺环境,从常温至高温,故形成不同类型油垢。这里统称“油垢”,实际上根据形态与组成可分为轻油垢、重油垢、胶油垢、焦油垢、焦碳垢、含硫化铁油垢、含催化剂油垢等。油垢主要由蜡质、胶质、焦质、沥青、碳化物、炭分、硫化铁、氧化铁、无机盐、有机聚合物、催化剂等组成。根据上述组成配比的不同,形成不同类型的油垢,油垢属憎水型有机混合物膜状污垢。

1.轻油垢

轻油垢指金属表面上附着一层较薄的油脂与蜡膜,并混有少量其它杂质与灰尘,一般是在低温(<100℃)下形成的。如新设备内壁制造后涂刷了防锈油膏,投运前安放在外氧化而形成轻油垢。

2. 重油垢

重油垢指金属表面上有一层附着力强的渣油蜡油层,其中含有一些焦油沥青,并混有一些其它杂质,一般是在100~300℃时形成的。

3. 胶油垢

胶油垢指附着力较强的高分子粘结体油垢,既含有焦油沥青,又含有较多的有机聚合物。某些胶油垢有弹性。这是在高温条件(100~300℃)下的烷烃、烯烃、芳烃与氧发生反应,生成游离基聚合母体,并进一步聚合缩合,生成结构复杂的高分子胶体,粘结于设备表面。

4,焦油垢

焦油垢指附着力强的结焦与碳化的油垢,大部分是焦质与沥青,并含有少量有机聚合物与腐蚀产物。这是在高温(200~400℃)条件下或在冷却冷凝时,烷烃烯烃发生自聚环化,并逐步脱氢缩合,由低级芳烃转化为多环芳烃,进而转化为稠环芳烃,由液状焦油转化为固体沥青,并进而形成焦垢;或在工艺物料中的自由基(甲基、乙基与苯基)与烯炔自身聚合成微粒,反应生成多环芳烃,再进一步脱氢缩合而形成结焦。

5 ,焦碳垢

焦碳垢指金属器壁上有一层附着力很强的积炭,这是在更高温度(>400℃)下,上述通过脱氢缩合的焦油垢继续脱氢缩合,逐步石墨化,从疏松的积炭,逐步转化成较硬的碳垢。当然设备表面上由于Fe、Ni离子起催化作用,可先生成金属碳化物,再逐步转变成焦垢与碳垢。

6,含硫化铁油垢

随着采用原油含硫量增加,物料中硫化氢、硫醇在一定条件下与钢铁器壁发生腐蚀反应生成硫化铁。这些硫化铁针对不同设备不同环境可分别与轻油、重油、蜡油、焦油混杂一起,形成含硫油垢。

7,含催化剂油垢

炼油及后续深加工生产过程中均需要油浆中加入催化剂,催化剂能促进聚合反应进行,并在设备表面上聚合沉积粘稠状油垢。另外,由催化剂微粒形成的沉积物,也可在热交换过程中在管壁上形成焦油垢。

实际上石化装置不同设备中生成的油垢,并不总是上述单一类型油垢,很多是两种以上类型油垢组成,如高温换热器管壁外层是重油垢,中层是焦油垢,内层是焦碳垢。如需进行多层次清洗,就会给制定清洗工艺增加困难。

三:是由石油设备油垢清洗:

1,常减压热交换器重质油垢清洗

常减压热交换器油垢清除多采用高压水射流,但这需在停车并抽芯条件下进行。日挥集团开发出ACS法,这是不停车检修热交换器的高效清洗技术。经对油垢分析后开发出ACSKI清洗剂,该剂能把垢中重质油分强烈溶解,不溶的无机垢及碳分由于重质油分溶解而丧失粘着性,通过泵流体冲刷而剥离。通过把欲清洗的热交换器分流,连接泵、滤网、槽组成循环清洗系统。先通过轻油清洗与氮气冲洗、排除滞油,再把80%轻油和20%ACSKI组成清洗剂作循环清洗。洗后使设备导热性能恢复。废液与原油混合处理而分解,无排放污染。

ACSKI成分未透露,估计是二甲基甲酰胺(C3H7NO)或N-甲基吡咯烷酮(C5H9NO)之类特殊溶剂

2,芳烃联合装置换热器重质焦油垢清洗

某芳烃厂2台换热器壳程沉积重质焦油垢需清洗,委托长炼进行,所用水基清洗剂保密。安置临时金属配管,与槽泵组成循环系统,蒸汽加热至85~95℃,经反复几次清洗,基本达到预期目的。经调研,确认上述清洗剂系CN88-105662(见2.9),适用于炼油化工厂清除重质油垢。

该厂另两台18-8钢制石脑油/VGO换热器,壳程沉积重焦油垢。由某院提出用98%(质量分数)H2SO4•95%+68%(质量分数)HNO3•5%组成的强氧化性酸清洗,曾在兰州与南京炼厂成功地对换热器重焦油垢作过多次清洗。因常温酸洗,该混酸对钢不腐蚀。但清洗过程中会冒出棕烟,操作危险性较大。酸洗后要用碳酸钠脱盐水溶液中和冲洗。

几年来共用此法清洗3次。最后一次清洗后发现排污口应力腐蚀破裂,开裂原因估计是多次清洗未排尽死角残液,积聚有害离子Cl-、S所致。

3,锅炉燃料油加热器重质焦油垢清洗

某化肥厂水汽车间2台燃料油加热器供锅炉燃烧用重油。材质为碳钢,由于温度高达200~365℃,壳程沉积焦油垢及焦碳垢,只有彻底清洗除垢,才能避免非计划停车。

采用如下清洗工艺:蒸汽吹扫除滞油柴油→四氯化碳(4∶1)清洗除焦油碱+SAA+氧化剂混合液90℃清洗除焦油垢抽芯对管束间焦碳垢高压水力冲洗复位用4%(质量分数)HCl+0.3%(质量分数)Lan-826常温循环清洗除残余铁垢→水冲洗→钝化。经多步清洗,达到预期目的。

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